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LED支架等離子清洗機

  • 產(chǎn)品型號:NE-PEL80
  • 性能特點:清洗均勻,空間利用率高
  • 產(chǎn)品用途:LED封裝清洗
  • 產(chǎn)品介紹
  • 產(chǎn)品參數(shù)
LED支架等離子清洗機真空腔體采用鼠籠式設(shè)計,鼠籠式是指非平行式電極設(shè)計,如圖1所示,設(shè)計的目的改善清洗的均勻性,提高腔體空間利用率。
LED等離子清洗機腔體結(jié)構(gòu)
圖一 鼠籠式電極結(jié)構(gòu)
 
LED廣泛用于大面積圖文顯示屏,狀態(tài)指示、標志照明、信號顯示、汽車組合尾燈及車內(nèi)照明等方面,被譽為21世紀新光源,然而在其封裝工藝中存在的污染物一直是其快速發(fā)展道路上的一只攔路虎,如何能夠簡單快速及無污染的解決掉這個問題一直困擾著人們。等離子清洗,一種無任何環(huán)境污染的新型清洗方式,將為人們解決這一問題。
 

等離子清洗機在LED封裝工藝中的運用:


LED的封裝工藝主要有固晶、焊線、熒光粉涂覆、制作透鏡、切割、測試和包裝等環(huán)節(jié),參考圖二。其中固晶前、焊線前都需要做等離子清洗;部分產(chǎn)品在熒光粉涂覆前還需要做等離子清洗。
 LED封裝工藝流程
圖二 LED封裝工藝流程
固晶前后
為了使LED支架表面光亮清潔,無發(fā)黃、發(fā)黑或者其他沾污現(xiàn)象,增強固晶效果,需在固晶前對支架進行清洗,在點入銀膠之前對支架進行等離子清洗,使得支架的表面非常干凈,另外在等離子的作用下,也使得支架與銀膠之間的粘合度更好,使得芯片與陽極焊盤之間形成穩(wěn)定的連接效果,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,提升了產(chǎn)品的使用壽命。
 
在固定LED芯片后進行烘烤前做等離子清洗,可以提高電極表面清潔度,減少“膠氣”污染,如圖三所示。
 LED芯片基板等離子清洗
圖三 等離子清洗去除電極表面初期污染

焊線前
鍵合工藝主要影響封裝產(chǎn)品的電性能和可靠性。外界灰塵沾污,人體凈化不良,存儲不良均可造成有支架機物沾污,引起鍵合不良,造成失效;金絲、管殼存放過久,易老化,金絲硬度和延展率也會發(fā)生變化。因此對LED支架表面的清潔工作極為重要。
 
為能有效的提高LED金線鍵合質(zhì)量及可靠性,在金線鍵合工藝之前增加等離子清洗工藝,采用LED等離子清洗機,通入惰性氣體Ar,在真空狀態(tài)下,利用射頻源產(chǎn)生的高壓交變電場將氣體震蕩成具有高反應活性或高能量的離子,然后與支架上有機污染物及微顆粒污染物反應或碰撞形成揮發(fā)性物質(zhì),然后由工作氣體流及真空泵將這些揮發(fā)性物質(zhì)清除出去,從而達到表面清潔活化的目的。將雜物質(zhì)清除掉。增加等離子清洗工藝之后,實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn),與未經(jīng)過等離子清洗的支架相比,經(jīng)過清洗的支架和芯片焊線后拉伸強度增加了24.6%,如圖三所示。
 線拉伸強度比較
圖三 線拉伸強度比較
 
在LED封裝工藝過程中,LED支架表面的氧化物及顆粒污染物會降低產(chǎn)品可靠性,影響產(chǎn)品質(zhì)量。如在封裝前對LED支架進行等離子清洗 ,則可有效去除上述污染物,為LED可靠性及良率提供了保證。
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